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数控磨刀机操作方法对磨刀的影响

2022-03-11 242

数控磨刀机机操作方法对磨刀的影响

(1)压力不均匀,使刀片偏磨,刀片各齿的锋利度不一致,在摆动刀片时,压力不均匀会使刀片中凸起。

(2)压力过大,容易造成刀片退火、变形。缩短刀片寿命。

(3)压力过小,刀片不能平稳地贴合在磨刀盘上,容易产生偏磨、打齿及中间凸起。

(4)摆动速度太慢,加快刀片的磨损,缩短刀片使用寿命,容易造成刀片退火。

(5)摆动速度太快,容易把研磨剂刮掉及打断刀齿,不容易掌握刀片的平衡,造成压力不均匀易产生偏磨及中间凸起。

(6)磨刀行程短,磨不锐刀片,而且会使磨刀盘面中间很快凹陷,缩短了磨刀盘使用期限。因此磨刀行程应该偏长。




本公司制作的数控磨刀机具有独特的结构设计和生产工艺,增加了磨刀机磨削的稳定性,提高了磨削精度及延长设备寿命等各项独特优势。
1、床身采用有限元分析软件进行结构力学分析,确保床身结构达到最优异的性能,采用10mm优质钢板焊接而成,并经过人工时效处理,消除内应力。采用喷砂除锈工艺,保证漆面的附着力延长设备使用寿命。


2、磨头升降结构采用平面磨床的菱形斜铁结构,经刮研工艺保证运动精度及稳定性,

3、采用整体床身风琴防护罩,防止磨削过程中切削液在空气中的弥漫造成对人体的伤害。防护罩一端带有磁石,方便防护罩的打开及更换刀具。

4、溜板上预留有观察窗及机床照明灯,很方便观察到刀的磨削情况及实现对刀。

5、磨头架的往返运动采用同步带传动实现柔性连接,避免机械硬连接的机械振动传输的磨削砂轮上,特别适用于高精度刀具的磨削。

6、数控系统采用知名品牌信捷的PLC和触摸屏,实现了故障率低,经久耐用。

7、进给丝杠采用优质双螺母消隙滚珠丝杠,传动精度可以达到0.003mm/300mm。

8、采用自动润滑油泵供油系统,实现对直线导轨、机头升降及滚珠丝杠的润滑,维护方便。

9、采用闭环步进伺服电机,确保进给精度达到0.002mm。

10、采用电子手轮定量进给高精度对刀。带砂轮磨损补偿功能,确保刀具的磨削量控制,延长刀具的使用寿命


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